Numérisation

NUMÉRISATION

Un atelier connecté, efficace et prêt pour l'avenir

Notre engagement en faveur de la transformation numérique nous permet de gérer et de contrôler l'ensemble du processus de production de bout en bout, depuis la réception d'une offre jusqu'à l'expédition finale de la pièce au client.

Taller digitalizado
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NUMÉRISATION / SMART FACTORY.     NUMÉRISATION / SMART FACTORY.     NUMÉRISATION / SMART FACTORY.     NUMÉRISATION / SMART FACTORY.     NUMÉRISATION / SMART FACTORY.     NUMÉRISATION / SMART FACTORY.     NUMÉRISATION / SMART FACTORY.     NUMÉRISATION / SMART FACTORY.     NUMÉRISATION / SMART FACTORY.     NUMÉRISATION / SMART FACTORY.     NUMÉRISATION / SMART FACTORY.     NUMÉRISATION / SMART FACTORY.     NUMÉRISATION / SMART FACTORY.     NUMÉRISATION / SMART FACTORY.     NUMÉRISATION / SMART FACTORY.     NUMÉRISATION / SMART FACTORY.     NUMÉRISATION / SMART FACTORY.     NUMÉRISATION / SMART FACTORY.     NUMÉRISATION / SMART FACTORY.     NUMÉRISATION / SMART FACTORY.     NUMÉRISATION / SMART FACTORY.     NUMÉRISATION / SMART FACTORY.     NUMÉRISATION / SMART FACTORY.     NUMÉRISATION / SMART FACTORY.     NUMÉRISATION / SMART FACTORY.     NUMÉRISATION / SMART FACTORY.     NUMÉRISATION / SMART FACTORY.     NUMÉRISATION / SMART FACTORY.     NUMÉRISATION / SMART FACTORY.     NUMÉRISATION / SMART FACTORY.     NUMÉRISATION / SMART FACTORY.     NUMÉRISATION / SMART FACTORY.     NUMÉRISATION / SMART FACTORY.     NUMÉRISATION / SMART FACTORY.     NUMÉRISATION / SMART FACTORY.     

SYSTÈMES DE GESTION

Un investissement technologique qui allie gestion et production

Nous avons réalisé d'importants investissements technologiques en mettant en place un ERP VECTOR comme système de gestion intégré et un MES d'OLANET comme outil avancé de contrôle de la production.

Cette intégration nous fournit des informations fiables en temps réel, ce qui améliore la planification, la prise de décision et l'efficacité de nos processus.

ERP VECTOR

Système de gestion intégré : devis, commande, achats, planification et expédition au sein d'un même flux d'informations.

MES OLANET

Contrôle avancé de la production au niveau des machines, avec des données de processus collectées en temps réel.

01

Surveillance et installation de capteurs

La surveillance de nos moyens de production, associée à la mise en place de capteurs et à l'intégration de systèmes de contrôle lorsque cela s'avère nécessaire, nous permet de connaître à tout moment l'état d'avancement de la fabrication, d'anticiper d'éventuels incidents et d'optimiser le rendement de l'usine.

02

Indicateurs visibles dans l'usine

L'affichage des indicateurs de production directement dans l'usine favorise l'implication des équipes, améliore la coordination et contribue à l'augmentation de la productivité.

03

Traçabilité complète

Chaque référence est identifiée et contrôlée tout au long de son parcours, ce qui garantit une qualité, une transparence et une fiabilité optimales, des aspects particulièrement importants dans les secteurs très exigeants.

L'atelier en chiffres

91%

OEE MOYEN

94%

DISPONIBILITÉ

98,2%

QUALITÉ

100%

TRAÇABILITÉ

DE L'OFFRE À L'EXPÉDITION

Un flux d'informations unique, contrôlé de bout en bout

01 Offre et commande

Enregistrement et valorisation dans l'ERP, avec l'historique complet de chaque référence.

02 Planification

Chargement de la machine et séquencement des commandes à partir de données réelles de processus.

03 Fabrication surveillée

Saisie automatique par la machine, alertes et suivi de l'état de chaque opération.

04 Contrôle qualité

Résultats liés à la commande et à la coulée, disponibles à tout moment.

05 Expédition

Une documentation et une traçabilité complètes accompagnent la pièce jusqu'au client.

Icono

Nous évoluons vers un modèle d'atelier intelligent, connecté et axé sur l'amélioration continue, afin d'offrir à nos clients un service plus efficace, plus sûr et plus compétitif.

Vous souhaitez savoir comment nous mettons la numérisation au service de vos pièces et de vos délais de livraison?